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TC4钛棒、钛合金棒的机械抛光工艺
2020-03-05

TC4钛棒、钛合金棒的机械抛光工艺

钛棒抛光一般是在装有旋转磨轮（或砂轮）的机床上进行磨光，目前越来越多地采用带式磨光机进行磨光也能够采用专用的旋转滚筒、振荡磨光机等设备实施磨光，后者常用于小批量零件的磨光。能够使用现有的机床在装有旋转磨轮或抛光轮的机床上进行磨光。其磨轮是使用粘合剂将磨料颗粒粘合在弹性轮上制成的。在磨光砂轮上，磨料起到很多把单刀的切削效果依照加工外表的需求选择磨料的粒度，通常选用120、180、220、320_等不一样精密的金钢砂。磨料可采用氧化铝（包含熔化、烧结或天然的）、刚玉、塑料、石英、陶瓷等，可用单一品种或几种混合。这些磨料的形状可制成二角形、圆柱形、钻石形等，之所以先制成预成型磨料，是因为它比特殊形状和天然形状材料经济、磨蚀速度快。依照工件的形状和尺度，选用不一样形状和巨细的磨料。经过2至4道工序来取得需求的外表。依据外表处置技能的品种决议是不是需求进行亮光化处置的前处置工序。有的外表处置却需求外表粗化(例如等离子喷涂等）的前处置，以便添加涂层与基体间的粘结性。而有的则需求亮光处置（例如电镀及电火花沉积前可用机械抛光和化学抛光等办法达到亮光化处置的意图。
1、磨平，使用320grit砂纸水冷，磨制2~3分钟，去除切割产生的损伤层，并使样品表面平坦。使用320grit SiC砂纸，水冷，转速240 RPM，同向转动*，压力：27N（6lbs）/每个样品，直到样品磨平为止。注：去除切割损伤层是打磨的基础任务，如果去除不净，直接后果是观察到的现象可能为假象。
2、粗抛光，把9μm的metaDI金刚石抛光膏预先涂抹在带孔的TEXMET抛光布上，使用蒸馏水做为冷却润滑剂，抛光10~15分钟。粗抛光过程：9μm metaDI金刚石抛光液+ metaDI抛光润滑剂，使用ULTRA-PAD抛光表面，转速120 RPM, 反向转动**，压力：27N（6lbs）/每个样品，时间10min。
3、最终抛光，使用MICROCLOTH或者MASTERTEX抛光布，添加MASTERMET二氧化硅悬浮抛光液，抛光10~15分钟。最终抛光过程：在MICROCLOTH抛光表面上，使用MASTERMET 二氧化硅抛光液，转速120 RPM, 反向转动，压力：27N（6lbs）/每个样品，时间10min。 注：在抛光过程中，样品需要定时转动方向，大多数金属合金中存在硬质相，如果不转动方向，抛光的样品在硬质相上会有黑色的“长尾巴”，影响金相质量，解决“长尾巴”问题的关键在于转动样品的方向。每次可以转90度或180度。


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